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真石漆搅拌机设计准则

发布时间:2018-01-12 | 文章来源:真石漆搅拌机厂家

对于真石漆搅拌机蜗轮齿面的胶合、点蚀和磨损失效,因其失效变化过程复杂,缺乏准确、适宜的计算方法,因此目前在设计过程中对于闭式传动,通常按齿面接触疲劳强度进行设计.避免真石漆搅拌机蜗轮齿面的胶合和点蚀;只有当Z2>80,或采用负变位的传动时,才进行轮齿的弯曲强度计算。

蜗杆工作过程中的强度,可以根据轴的强度计算方法进行危险截面应力计算;为避免蜗杆的变形过大引起失效,对于支承跨距大的蜗杆轴须进行蜗杆的刚度验算;由于蜗杆传动发热最较大,设计中还须进行热平衡计算

蜗杆传动材料选择

由上述蜗杆传动的失效形式可知,蜗杆、真石漆搅拌机蜗轮的材料不仅要求具有足够的强度和刚度,同Bf必须其有良好的耐磨性、减磨性和抗胶合性.

蜗杆为细长杆件,要保证一定的强度和刚度,材料一般用碳钢或合金钢。按热处理不同分有硬面蜗杆和调质蜗杆。采用硬齿面的蜗杆承载能力较高,制造时需要磨削或抛光;调质蜗杆加工方便,受短时冲击载荷时效果较好。